1.合金鋼鑄件的澆注標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定不合理：如澆注充型的方法設(shè)定太長，精密真空鑄造導(dǎo)致澆注全過程中澆注鋼液溫度低。廠家詳細(xì)介紹尤其是對(duì)鑄件壁厚擴(kuò)大部位，澆注鋼液的凝結(jié)速度比較慢，精密鑄造的設(shè)備導(dǎo)致高效液相—固體停留的時(shí)間較長，促進(jìn)了鋼液與樣子分解反應(yīng)生成物的使用時(shí)間提高，增加了不銹鋼鑄件的滲氮與積炭量。

    2.合金鋼鑄件的生產(chǎn)制造冶煉調(diào)料中碳成分未嚴(yán)控，尤其是各個(gè)廢舊鋼材中的碳含量和各種各樣廢舊鋼材中，是不是普遍存在有別的金屬成份的原材料未知精 密鑄件。碳量過過高導(dǎo)致合金鋼鑄件變成欠佳商品，導(dǎo)致資源的消耗，很多人并不了解在其中的緣故，僅有了解了它造成的緣故，才可以采取一定的有效措施防止它。

    3.合金鋼鑄件的澆注系統(tǒng)配置不合理：尤其是真空包裝系統(tǒng)軟件與澆注砂箱或鑄件澆注加工工藝設(shè)計(jì)的配備不合理，導(dǎo)致鑄件在澆注全過程中，澆注砂箱內(nèi)的真空值不一.誤差過大，或具體真空值不夠.