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不銹鋼板精密鑄件在鍛造進(jìn)行后，還需要通過一系列的后處理工藝，后處理工藝主要是對產(chǎn)品表面質(zhì)量和總體樣子開展解決。精密鑄造廠家詳細(xì)介紹它的工藝流程比較繁雜，包含拋丸除銹.噴砂處理.咬酸.酸洗鈍化.精磨.精拋.整形美容.焊修.電拋光.碾磨等工藝流程。
1.針對表面質(zhì)量規(guī)定非常高的產(chǎn)品。要開展噴砂工藝。噴砂處理是以壓縮氣體為驅(qū)動力，根據(jù)噴漆槍將沙料快速噴擊鑄造件表面，以消除殘余在鑄造件表面和內(nèi)螺紋中的殘砂及氧化皮。在清除流程中，拋丸除銹.噴砂處理.精磨就沒有順序能夠依據(jù)當(dāng)場狀況融洽。
2.針對一些可預(yù)料的形變，一般都是在壓蠟工藝流程中采用制冷工作服.工業(yè)鑄造有效放置等對策來做好防止以降低形變率.故障率。粗磨是用砂紙帶將內(nèi)進(jìn)膠口磨低，磨至離鑄造件表面相對高度低于1mm.隨后精拋，依據(jù)不一樣表面質(zhì)量規(guī)定的產(chǎn)品，采用不一樣大小的砂紙帶開展精拋。精拋時務(wù)必活力集中化，防止磨破產(chǎn)品表面從檢測車間轉(zhuǎn)至焊修車間的全是表面有缺陷的產(chǎn)品。
3.一般來說產(chǎn)品的表面缺陷可分成兩類：凸起類和凹痕類。凸起類缺陷有：毛邊.毛邊.鋼豆或較顯著的鎖模線等。凹痕類缺陷有：出氣孔.縮坑.割傷.磨破等。修磨和補(bǔ)焊就是各自對于表面這兩個缺陷的補(bǔ)救方法。修磨關(guān)鍵便是運(yùn)用氣動式熱風(fēng)槍.絞磨機(jī)等修磨專用工具，裝上各種型號規(guī)格和種類的砂輪。
