熱穩(wěn)定性是模料的關鍵特性,它與模料熔點有緊密的關聯(lián)。精密鑄造廠家一般來講,模料的熔點愈高,其熱穩(wěn)定性也愈高。相反,熔點愈低,則其熱穩(wěn)定性也愈低。因此依照模料熔點多少,能夠?qū)⑵浞譃榉譃椋焊呷埸c模料,中熔點模料和低熔點模料三類。假如從熱穩(wěn)定性的視角考慮到,則相對應分為高溫模料,中溫模料和超低溫模料。因而平時常說的低溫蠟和高溫蠟,很顯而易見,是以模料換句話說蠟料的熱穩(wěn)定性來確定的。
根據(jù)近現(xiàn)代模料的發(fā)展趨勢,可分為蠟基模料,松脂基模料,塑膠模料,加工精密鑄件水溶模料及其添充模料。一種分類方法來看在材料上詳細介紹都大部分是一致的。可是后一種分類方法大伙兒各有不同:有一些原材料分為四類:蠟基模料,環(huán)氧樹脂基模料,填充料模料,水溶模料。實際上模料無論怎樣分,以不變應萬變,大部分全是相似的。
超低溫模料的熔點一般小于70℃,抗壓強度較低,熱穩(wěn)定性差(30℃),鑄造精密鑄件收攏大,砂模鑄造規(guī)格樣子隨室內(nèi)溫度轉(zhuǎn)變比較大,外表粗糙度較粗。在我國廣泛采用的50%石臘和50%聚醚構成的模料便是這類模料的典型性。可是這類模料生產(chǎn)工藝流程簡易,模料利用率高,可多次重復使用,成本費較低。一般泥狀抑制,手工制作,可以用開水脫臘。這類模料一般和硅酸鈉粘接劑一起應用。