1.復合性殼：與水玻璃型殼對比，其精密鑄造件表層質(zhì)量擁有非常大提升 ，外表粗糙度減少.表層缺點降低.故障率降低?？墒褂糜诓讳P鋼板.耐磨鋼等鐵素體不銹鋼。生產(chǎn)周期則比低溫蠟-磷酸二氫鋁型殼短得多，與水玻璃型殼相仿。

    2.磷酸二氫鋁（中溫蠟）型殼：這也是國際性上通用性的精鑄件生產(chǎn)制造工藝，具備高鑄件品質(zhì).低的故障率，尤其適用于外表粗糙度規(guī)定高，規(guī)格高精度的中小件.特小件(2-1000g)。但因為機器設備及費用限定，較少運用于中大件(5-100kg)。

    3.水玻璃型殼：這一工藝在中國已有近50年的生產(chǎn)制造歷史時間，通過精密鑄造界同事半世紀的勤奮努力，水玻璃型殼工藝的使用和科學研究已做到了很高質(zhì)量。很多年來因為背層型殼耐火保溫材料的改善和新式密封固化劑的應用推廣，水玻璃型殼抗壓強度擁有成倍增加。便宜的成本費.短的生產(chǎn)周期.優(yōu)質(zhì)的蛻殼特性及高透氣性能迄今仍是別的一切型殼工藝所不如的優(yōu)勢。

    4.磷酸二氫鋁（低溫蠟）型殼：這一工藝明確指出，在鍛造1kg之上，尤其是5kg之上中大件鑄件時，具備很大的適用性和優(yōu)勢。比復合性殼品質(zhì)平穩(wěn)，尤其是鑄件規(guī)格高精度，因它沒有水玻璃存有，型殼高溫功能好，在1000-1200℃培燒后型殼透氣性能高，抗塑性變形工作能力強。

    既可使用于薄壁件，繁雜構(gòu)造的中小件，又可生產(chǎn)制造重約50-100kg的特大件，如離心水泵.離心葉輪.引流殼.泵殼.閘閥體.多孔板等。針對厚壁中小件或大件能夠使用叉殼或抬殼在爐外立即澆筑，更可得到高良品率。