在制造業(yè)尤其是航空公司，航空航天，國防安全，車輛等關(guān)鍵領(lǐng)域，其根基的核心構(gòu)件一般均為金屬材料零件，并且非常多的合金零件是是非非對稱的，擁有不規(guī)律斜面或結(jié)構(gòu)繁雜而里面又帶有高精密結(jié)構(gòu)的零件，這種澆鑄產(chǎn)品零件的消費(fèi)常選用鑄造或奔潰生產(chǎn)加工的方法。鑄造生產(chǎn)廠家詳細(xì)介紹熔模鑄造要用母模或銜接模來拷貝金屬產(chǎn)品，模貝的制定與制產(chǎn)生為鑄造件消費(fèi)的短板。

    快速成型技術(shù)能夠便捷地給予細(xì)致鑄造需要的蠟?zāi)；蚩上勰＃?a href='http://m.m-zonehero.com/product/799.html' target='_blank' class='key_tag'>精密鑄造車間解決了傳統(tǒng)式鑄造中蠟?zāi)；蚰灸０宓戎迫r(shí)間長，資金投入金剛級無法制造斜面等繁雜預(yù)制構(gòu)件的難點(diǎn)，巨大地提高了消費(fèi)高效率和制造軟性?？焖俪尚图夹g(shù)在熔模細(xì)致鑄造中的運(yùn)用，與數(shù)控車床加工，鑄造，金屬材料冷噴漆，硅橡膠模等制造手腕子一同，迅速全自動成形已變成當(dāng)代實(shí)體模型，模貝和零件制造的強(qiáng)大手腕子。

    熔模細(xì)致鑄造技術(shù)和快速成型技術(shù)的有機(jī)化學(xué)分離出來，完成了消費(fèi)的低成本和經(jīng)濟(jì)效益，抵達(dá)了鑄造件消費(fèi)的人性化，多元性，迅速鑄造的目地。迅速原形技術(shù)的制造步驟快速成型制造技術(shù)，又稱之為迅速原形制造技術(shù)，包含SLS，SLA，SLM等成形方法，集成化了CAD技術(shù)，數(shù)控機(jī)床技術(shù)，激光器技術(shù)和材料技術(shù)等新現(xiàn)代科研成果。與傳統(tǒng)式制造方法不一樣，快速成型的操作過程是最 轉(zhuǎn)化成一個(gè)商品的三維CAD數(shù)字模型或曲面模型文檔。